पॉलीएक्रिलामाइड उत्पादन प्रक्रियाबॅचिंग, पॉलिमरायझेशन, ग्रॅन्युलेशन, ड्रायिंग, कूलिंग, क्रशिंग आणि पॅकेजिंग यांचा समावेश आहे. कच्चा माल पाइपलाइनद्वारे डोसिंग केटलमध्ये प्रवेश करतो, संबंधित अॅडिटीव्हज समान रीतीने मिसळण्यासाठी जोडतो, 0-5℃ पर्यंत थंड होतो, कच्चा माल नायट्रोजन डीऑक्सिजनेशनद्वारे पॉलिमरायझेशन केटलमध्ये पाठवला जातो, ऑक्सिजनचे प्रमाण सुमारे 1% पर्यंत कमी केले जाते, पॉलिमरायझेशनसाठी इनिशिएटर जोडा, पॉलिमरायझेशननंतर, रबर ब्लॉक चिरला जातो, ग्रॅन्युलेशनसाठी पेलेटायझरमध्ये पाठवला जातो, ग्रॅन्युलेटेड पेलेट्स सुकविण्यासाठी ड्रायिंग बेडवर पाठवले जातात. वाळलेले साहित्य क्रशिंगसाठी क्रशिंग आणि स्क्रीनिंग सिस्टममध्ये पाठवले जाते. क्रशिंग केल्यानंतर, मटेरियल पॅकेजिंगसाठी पॅकेजिंग सिस्टममध्ये प्रवेश करते आणि तयार झालेले उत्पादन तयार करते.
पॉलीएक्रिलामाइडउत्पादन प्रक्रियेत दोन टप्पे असतात
मोनोमर उत्पादन तंत्र
अॅक्रिलामाइड मोनोमरचे उत्पादन कच्च्या मालाच्या रूपात अॅक्रिलायनाट्राइलवर आधारित आहे, उत्प्रेरक हायड्रेशनच्या कृती अंतर्गत अॅक्रिलामाइड मोनोमरचे कच्चे उत्पादन तयार केले जाते, फ्लॅश डिस्टिलेशन नंतर, रिफाइंड अॅक्रिलामाइड मोनोमर, हे मोनोमर पॉली४४४ अॅक्रिलामाइडच्या उत्पादनासाठी कच्चा माल आहे.
अॅक्रिलोनिट्राइल + (पाणी उत्प्रेरक/पाणी) → एकत्रित → क्रूड अॅक्रिलामाइड → फ्लॅश → रिफाइंड → रिफाइंड अॅक्रिलामाइड.
पॉलीअॅक्रिलामाइड जलीय द्रावण उत्पादनासाठी कच्चा माल म्हणून वापरला जातो. इनिशिएटरच्या कृती अंतर्गत, पॉलिमरायझेशन अभिक्रिया केली जाते. अभिक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर, तयार होणारा पॉलीअॅक्रिलामाइड गम ब्लॉक कापला जातो, दाणेदार केला जातो, वाळवला जातो आणि कुस्करला जातो आणि शेवटी पॉलीअॅक्रिलामाइड उत्पादन तयार केले जाते. मुख्य प्रक्रिया म्हणजे पॉलिमरायझेशन. त्यानंतरच्या उपचार प्रक्रियेत, यांत्रिक थंडीकरण, थर्मल डिग्रेडेशन आणि क्रॉसलिंकिंगकडे लक्ष दिले पाहिजे, जेणेकरून पॉलीअॅक्रिलामाइडचे सापेक्ष आण्विक वजन आणि पाण्यात विद्राव्यता सुनिश्चित होईल.
अॅक्रिलामाइड+ पाणी (इनिशिएटर/पॉलिमरायझेशन) → पॉलीअॅक्रिलामाइड गम ब्लॉक → ग्रॅन्युलेशन → ड्रायिंग → क्रशिंग → पॉलीअॅक्रिलामाइड उत्पादन
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-०८-२०२३