बातम्या

बातम्या

वेगवेगळ्या उद्योगांमध्ये पॉलीएक्रिलामाइडची भूमिका

महानगरपालिका सांडपाणी
घरगुती सांडपाण्याच्या प्रक्रियेत, पॉलीएक्रिलामाइड निलंबित टर्बिडिटी कणांचे जलद एकत्रीकरण आणि स्थिरीकरण करण्यास प्रोत्साहन देऊ शकते जेणेकरून विद्युत तटस्थीकरण आणि स्वतःचे शोषण ब्रिजिंगद्वारे पृथक्करण आणि स्पष्टीकरणाचा परिणाम साध्य होईल. हे प्रामुख्याने सांडपाणी प्रक्रिया संयंत्राच्या पुढच्या भागात फ्लोक्युलेशन सेटलमेंट आणि मागील भागात गाळ डीवॉटरिंगसाठी वापरले जाते.

औद्योगिक सांडपाणी
निलंबित टर्बिडिटी कणांच्या पाण्यात पॉलीएक्रिलामाइड जोडताना, ते पॉलिमरच्याच विद्युत तटस्थीकरण आणि शोषण ब्रिजिंग प्रभावाद्वारे निलंबित टर्बिडिटी कणांचे जलद एकत्रीकरण आणि स्थिरीकरण करण्यास प्रोत्साहन देऊ शकते आणि पृथक्करण आणि स्पष्टीकरणाचा प्रभाव साध्य करू शकते, जेणेकरून ऑपरेटिंग कार्यक्षमता सुधारेल आणि ऑपरेटिंग खर्च कमी होईल.

कापड छपाई आणि रंगकाम उद्योग
कापडाच्या उपचारानंतर आकार बदलणारा एजंट आणि फिनिशिंग एजंट म्हणून, पॉलीअ‍ॅक्रिलामाइड मऊ, सुरकुत्या-प्रतिरोधक आणि बुरशी प्रतिरोधक संरक्षणात्मक थर तयार करू शकतो. त्याच्या मजबूत हायग्रोस्कोपिक गुणधर्मामुळे, ते धाग्याच्या कातडीचा ​​तुटण्याचा दर कमी करू शकते. ते स्थिर वीज आणि कापडाची ज्वाला मंदावण्यापासून देखील प्रतिबंधित करते. छपाई आणि रंगवण्याचे सहाय्यक म्हणून वापरले असता, ते उत्पादनाची आसंजन स्थिरता आणि चमक वाढवू शकते; ब्लीचिंगसाठी ते नॉन-सिलिकॉन पॉलिमर स्टेबलायझर म्हणून देखील वापरले जाऊ शकते. याव्यतिरिक्त, ते कापड छपाई आणि रंगवण्याच्या सांडपाण्याच्या कार्यक्षम शुद्धीकरणासाठी देखील वापरले जाऊ शकते.

कागद बनवण्याचा उद्योग
पेपरमेकिंगमध्ये पॉलीएक्रिलामाइडचा वापर रिटेन्शन एड, फिल्टर एड आणि डिस्पर्संट म्हणून मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. त्याचे कार्य कागदाची गुणवत्ता सुधारणे, स्लरीचे डिहायड्रेशन कार्यप्रदर्शन सुधारणे, बारीक तंतू आणि फिलरचे रिटेन्शन रेट सुधारणे, कच्च्या मालाचा वापर आणि पर्यावरणीय प्रदूषण कमी करणे आहे. पेपरमेकिंगमध्ये त्याच्या वापराचा परिणाम त्याच्या सरासरी आण्विक वजन, आयनिक गुणधर्म, आयनिक ताकद आणि इतर कोपॉलिमरच्या क्रियाकलापांवर अवलंबून असतो. नॉनिओनिक पीएएमचा वापर प्रामुख्याने लगद्याच्या फिल्टर गुणधर्मात सुधारणा करण्यासाठी, कोरड्या कागदाची ताकद वाढवण्यासाठी, फायबर आणि फिलरचा रिटेन्शन रेट सुधारण्यासाठी केला जातो; अ‍ॅनिओनिक कोपॉलिमरचा वापर प्रामुख्याने कोरड्या आणि ओल्या मजबूतीकरण एजंट आणि कागदाचा निवासी एजंट म्हणून केला जातो. कॅशनिक कोपॉलिमरचा वापर प्रामुख्याने पेपरमेकिंग सांडपाणी प्रक्रिया आणि गाळण्याची प्रक्रिया करण्यासाठी केला जातो आणि त्याचा फिलरचा रिटेन्शन रेट सुधारण्यावर देखील चांगला परिणाम होतो. याव्यतिरिक्त, पेपरमेकिंग सांडपाणी प्रक्रिया आणि फायबर रिकव्हरीमध्ये देखील पीएएमचा वापर केला जातो.

कोळसा उद्योग
कोळसा धुण्याचे सांडपाणी, कोळसा तयार करणारे प्लांट स्लीम वॉटर, कोळसा पॉवर प्लांट ग्राउंड धुण्याचे सांडपाणी इत्यादी पाणी आणि बारीक कोळशाच्या पावडरचे मिश्रण आहे. त्याची मुख्य वैशिष्ट्ये म्हणजे उच्च गढूळता, घन कणांचा बारीक कण आकार, घन कणांची पृष्ठभाग अधिक नकारात्मक चार्ज केलेली असते, त्याच चार्जमधील तिरस्करणीय शक्तीमुळे हे कण पाण्यात विखुरलेले राहतात, गुरुत्वाकर्षण आणि ब्राउनियन गतीमुळे प्रभावित होतात; कोळसा स्लीम वॉटरमध्ये घन कणांच्या इंटरफेसमधील परस्परसंवादामुळे, कोळसा धुण्याचे सांडपाण्याचे गुणधर्म बरेच जटिल आहेत, ज्यामध्ये केवळ सस्पेंशनचे गुणधर्म नाहीत तर कोलाइडलचे गुणधर्म देखील आहेत. कोळसा स्लीम वॉटर कॉन्सन्ट्रेटरमध्ये लवकर अवक्षेपित करण्यासाठी, पात्र वॉशिंग वॉटर आणि प्रेशर फिल्टर कोळसा स्लीम उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी आणि उत्पादन कार्यक्षम आणि किफायतशीर ऑपरेशन करण्यासाठी, कोळसा स्लीम वॉटरच्या उपचारांना बळकट करण्यासाठी योग्य फ्लोक्युलंट निवडणे आवश्यक आहे. कोळसा धुण्याचे प्लांटमध्ये कोळसा स्लीम डीवॉटरिंगसाठी विकसित केलेल्या पॉलिमर फ्लोक्युलेशन डिहायड्रेटिंग एजंटच्या मालिकेत उच्च डीवॉटरिंग कार्यक्षमता आहे आणि ते वापरण्यास सोपे आहे.

इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योग
सामान्य प्रक्रिया म्हणजे पहिल्या अभिक्रिया टाकीमध्ये सल्फ्यूरिक आम्लासह सांडपाण्याचे pH मूल्य 2 ~ 3 पर्यंत समायोजित करणे, नंतर रिड्यूसिंग एजंट जोडणे, पुढील अभिक्रिया टाकीमध्ये Cr(OH)3 अवक्षेपण निर्माण करण्यासाठी NaOH किंवा Ca(OH)2 सह pH मूल्य 7 ~ 8 पर्यंत समायोजित करणे आणि नंतर Cr(OH)3 अवक्षेपण काढून टाकण्यासाठी कोग्युलंट जोडणे.

स्टील बनवण्याचा कारखाना
हे प्रामुख्याने ऑक्सिजन ब्लोइंग कन्व्हर्टरच्या फ्लू गॅसमधून सांडपाणी शुद्ध करण्यासाठी वापरले जाते, ज्याला सामान्यतः कन्व्हर्टरचे धूळ काढून टाकणारे सांडपाणी म्हणतात. स्टील मिलमध्ये कन्व्हर्टर धूळ काढून टाकणाऱ्या सांडपाण्याच्या प्रक्रियेत निलंबित घन पदार्थांच्या उपचारांवर, तापमान संतुलनावर आणि पाण्याच्या गुणवत्तेच्या स्थिरतेवर लक्ष केंद्रित केले पाहिजे. निलंबित पदार्थांच्या कोग्युलेशन आणि पर्जन्य प्रक्रियेत मोठ्या कणांच्या निलंबित अशुद्धता काढून टाकणे आवश्यक आहे आणि नंतर अवसादन टाकीमध्ये प्रवेश करणे आवश्यक आहे. अवसादन टाकीमध्ये निलंबित पदार्थ आणि स्केलचे सामान्य फ्लोक्युलेशन आणि अवसादन साध्य करण्यासाठी अवसादन टाकीच्या खुल्या खंदकात PH रेग्युलेटर आणि पॉलीएक्रिलामाइड जोडा आणि नंतर अवसादन टाकीच्या सांडपाण्यात स्केल इनहिबिटर जोडा. अशाप्रकारे, ते केवळ सांडपाणी स्पष्टीकरणाची समस्या सोडवत नाही तर पाण्याच्या स्थिरतेची समस्या देखील सोडवते, जेणेकरून एक चांगला उपचार परिणाम साध्य होईल. सांडपाण्यात PAC जोडला जातो आणि पॉलिमर पाण्यातील निलंबित पदार्थाला लहान फ्लोकमध्ये फ्लोक्युलेट करतो. जेव्हा सांडपाण्यात पॉलीएक्रिलामाइड PAM जोडला जातो, तेव्हा विविध प्रकारच्या बंधन सहकार्याद्वारे, जेणेकरून ते मोठ्या floc चे मजबूत बंधनकारक बल बनते, जेणेकरून ते पर्जन्यमान होईल. प्रथेनुसार, PAC आणि PAM च्या संयोजनाचा चांगला परिणाम होतो.

रासायनिक वनस्पती
सांडपाण्यातील उच्च क्रोमिनन्स आणि प्रदूषक घटक हे प्रामुख्याने अपूर्ण कच्च्या मालाच्या अभिक्रियेमुळे किंवा उत्पादनात वापरल्या जाणाऱ्या मोठ्या प्रमाणात द्रावक माध्यमामुळे सांडपाणी प्रणालीत प्रवेश करतात. त्यात अनेक जैवविघटनशील पदार्थ, खराब जैवविघटनशीलता, अनेक विषारी आणि हानिकारक पदार्थ आणि जटिल पाण्याच्या गुणवत्तेचे घटक असतात. अभिक्रिया कच्चा माल बहुतेकदा द्रावक पदार्थ किंवा रिंग स्ट्रक्चर असलेले संयुगे असतात, ज्यामुळे सांडपाणी प्रक्रिया करण्यात अडचण येते. योग्य पॉलीएक्रिलामाइड प्रकार निवडल्याने चांगले उपचार परिणाम मिळू शकतात.

सिगारेट कारखाना
गाळ निर्जलीकरणाच्या मागे, पॉलीएक्रिलामाइड फ्लोक्युलंटची निवड करणे कठीण आहे, पाण्याच्या गुणवत्तेतील बदलाची श्रेणी तुलनेने मोठी आहे, तांत्रिक कर्मचाऱ्यांनी पाण्याच्या गुणवत्तेतील बदलाकडे लक्ष द्यावे आणि संबंधित गाळ निर्जलीकरण एजंट चाचणी निवड करावी, कामाचा भार देखील तुलनेने मोठा आहे, कॅशनिक पॉलीएक्रिलामाइडची सामान्य निवड, आण्विक वजन आवश्यकता तुलनेने जास्त आहेत, जर औषधाच्या प्रतिक्रियेचा वेग जलद असेल, तर उपकरणांच्या आवश्यकतांपेक्षा लागूता चांगली असेल.

Bरेव्हरी
या उपचारात सामान्यतः अ‍ॅरोबिक ट्रीटमेंट तंत्रज्ञानाचा अवलंब केला जातो, जसे की अ‍ॅक्टिव्हेटेड स्लज मेथड, हाय लोड बायोलॉजिकल फिल्ट्रेशन मेथड आणि कॉन्टॅक्ट ऑक्सिडेशन मेथड. सध्याच्या प्रकरणातून, हे कळते की सामान्य ब्रुअरीमध्ये वापरले जाणारे फ्लोक्युलंट सामान्यतः मजबूत कॅशनिक पॉलीएक्रिलामाइड वापरते, आण्विक वजनाची आवश्यकता 9 दशलक्ष पेक्षा जास्त असते, परिणाम अधिक प्रमुख असतो, डोस तुलनेने कमी असतो, किंमत तुलनेने कमी असते आणि फिल्टरद्वारे दाबलेल्या मड केकमधील पाण्याचे प्रमाण देखील तुलनेने कमी असते.

औषध निर्मिती कारखाना
उपचार पद्धती साधारणपणे खालीलप्रमाणे आहेत: भौतिक आणि रासायनिक उपचार, रासायनिक उपचार, जैवरासायनिक उपचार आणि विविध पद्धतींचे संयोजन इ. प्रत्येक उपचार पद्धतीचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत. सध्या, औषधी सांडपाण्यावरील प्रीट्रीटमेंट आणि पोस्ट-ट्रीटमेंट प्रक्रियेत पाण्याच्या गुणवत्तेची प्रक्रिया पद्धत मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते, जसे की पारंपारिक चिनी औषध सांडपाण्यामध्ये वापरले जाणारे अॅल्युमिनियम सल्फेट आणि पॉलीफेरिक सल्फेट इ. कार्यक्षम कोग्युलेशन उपचाराची गुरुकिल्ली उत्कृष्ट कोग्युलंटची योग्य निवड आणि जोडणी आहे.

अन्न कारखाना
पारंपारिक पद्धत म्हणजे भौतिक सेटलमेंट आणि बायोकेमिकल किण्वन, जैवरासायनिक उपचार प्रक्रियेत पॉलिमर फ्लोक्युलंट वापरणे, गाळ डीवॉटरिंग ट्रीटमेंट करणे. या विभागात वापरले जाणारे पॉलिमर फ्लोक्युलंट हे सामान्यतः तुलनेने उच्च आयनिक डिग्री आणि आण्विक वजन असलेले कॅशनिक पॉलीएक्रिलामाइड उत्पादने असतात.


पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-१६-२०२२